PLC數(shù)據(jù)采集轉(zhuǎn)換是一種大規(guī)模運(yùn)用于工業(yè)生產(chǎn)、自動(dòng)控制系統(tǒng)的智能化系統(tǒng)終端，將它的運(yùn)行數(shù)據(jù)進(jìn)行遠(yuǎn)程集中采集，并集中進(jìn)行分析，能提高整個(gè)系統(tǒng)反應(yīng)速度，能及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障減少損失，并能將數(shù)據(jù)集中存儲(chǔ)，方便進(jìn)行數(shù)據(jù)分析，為系統(tǒng)的進(jìn)一步改進(jìn)提供分析基礎(chǔ)。

　　PLC數(shù)據(jù)采集轉(zhuǎn)換的原理：

　　在輸入采樣階段，PLC以掃描方式依次地讀入所有輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)，并將它們存入I/O映象區(qū)中的相應(yīng)得單元內(nèi)。輸入采樣結(jié)束后，轉(zhuǎn)入用戶程序執(zhí)行和輸出刷新階段。在這兩個(gè)階段中，即使輸入狀態(tài)和數(shù)據(jù)發(fā)生變化，I/O映象區(qū)中的相應(yīng)單元的狀態(tài)和數(shù)據(jù)也不會(huì)改變。因此，如果輸入是脈沖信號(hào)，則該脈沖信號(hào)的寬度必須大于一個(gè)掃描周期，才能保證在任何情況下，該輸入均能被讀入。

　　1、開關(guān)量的采集，通過PLC輸入模塊實(shí)現(xiàn)，一般都是直流24V輸入，PLC提供一個(gè)公共點(diǎn)，或正或負(fù)，再將這個(gè)公共點(diǎn)接入限位開關(guān)等設(shè)備中，當(dāng)限位閉合時(shí)，形成通路，將信號(hào)引入PLC輸入點(diǎn)，此時(shí)PLC里面這個(gè)輸入點(diǎn)就通了，可以在編程時(shí)使用，具體為什么輸入點(diǎn)得電里面就狀態(tài)就通，就是PLC本身功能。

　　2、模擬理的采集，通過模擬量模塊，A/D（模擬量/數(shù)字量）模塊，可以將外面的重量信號(hào)，溫度信號(hào)、壓力信號(hào)等引入，A/D模塊能接受的信號(hào)是0-10V，0-5V，-5-5V電壓信號(hào)及0-20MA，4-20MA電流信號(hào)，如果終端采集模塊得到的信號(hào)不是這些標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)，還要通過變送器轉(zhuǎn)換一下，標(biāo)準(zhǔn)信號(hào)進(jìn)入A/D模塊后，就會(huì)由A/D轉(zhuǎn)換成數(shù)字，具體范圍是多少不同PLC不一樣，這些轉(zhuǎn)換后的數(shù)字量，可由程序使用，進(jìn)行轉(zhuǎn)換，處理，最后得到所需要的數(shù)據(jù)顯示出來。

　　PLC數(shù)據(jù)采集轉(zhuǎn)換與外部建立以太網(wǎng)連接，通過收發(fā)指令進(jìn)行數(shù)據(jù)交換為了實(shí)現(xiàn)這種方式，可能需要通過硬件配置來建立連接通道，然后再由用戶自己編程進(jìn)行收發(fā)。要想順利完成這種通訊和調(diào)試，需要一位既懂計(jì)算機(jī)編程，又懂PLC編程調(diào)試的人員，否則，經(jīng)常雞同鴨講，困難重重。